VHP 传递窗手套完整性测试仪，搭配 VHP 传递窗使用的在线测试仪设备

VHP 传递窗配套的操作手套系统，成为洁净环境和操作人员之间的关键交互界面。手套系统存在微孔、裂缝或接缝泄漏，便可能导致洁净环境暴露于外源微生物风险之中，直接破坏无菌屏障。手套完整性的实时监控和自动化验证成为保障无菌作业质量的基础环节。VHP 传递窗手套完整性测试仪作为配套的在线检测设备，它实现了对手套系统全周期的密封性检测，还通过智能化、人性化的操作界面，在 VHP 传递窗实际运行过程中提供连续、可靠的数据支持。

一、密闭性检验的原理

完整性测试的本质是对密闭系统中“存在微小泄漏”的科学验证。在 VHP 传递窗结构中，操作手套是最易受到外力损伤和材质疲劳影响的薄弱环节。长时间在负压、频繁屈伸、反复操作的环境下工作，形成针孔、微裂或接口松动，可能在不易察觉的前提下引发灭菌失效、污染逆流等严重后果。

VHP 传递窗手套完整性测试仪通过负压衰减、压差保持、气流速率测定等手段，在不损伤手套本体的前提下，对其各类材质（氯丁橡胶、丁基橡胶、硅胶等）在工作状态下的密闭性进行精准评估。设备一般采用高灵敏度传感器和可调节流量控制阀门组成检测回路，将充气后的手套密闭系统置于受控检测舱内，通过计算单位时间内压强变化量，判断是否存在微渗漏。

该类设备支持无损检测，即检测完成后手套仍可继续使用，避免频繁更换造成的成本浪费和操作中断。这种在线检测方式，既能满足日常检测的高频率需要，又不影响传递窗的正常运作流程。

二、和 VHP 传递窗系统的适配性

VHP 传递窗作为洁净室和非洁净区之间的动态隔离装置，其在运行过程中涉及多个核心环节，包括门体互锁、气流控制、灭菌周期设定、残留监控等模块。操作手套系统是操作者干预灭菌空间的唯一通道，是外部微生物风险最易突破的关口。

完整性测试仪和 VHP 传递窗的联动工作机制，测试不再是孤立的质量抽查环节，而是被纳入整个灭菌流程的前置验证和中间确认。检测设备通常嵌入于传递窗操作界面，或通过外接端口和传递窗控制系统形成通讯协议，检测发现异常，即可自动锁定传递窗门体、中断 VHP 注入过程，并在监控终端发出报警信号。

一体化的系统配置可根据设定程序实现周期性自动检测。例如在每次传递窗使用前自动运行手套完整性检测流程，并将数据自动上传至中央监控系统，实现质量追溯闭环。

三、智能化管理和操作友好性

高风险、高洁净环境下的检测作业，并非依赖技术精度，要求操作便捷性和使用人群的实际适应能力。完整性测试若设计复杂、操作繁琐、界面晦涩，极可能造成数据偏差、流程中断或人为失误，降低其在一线场景中的应用价值。现代 VHP 传递窗手套完整性测试设备在智能化、人性化方向进行了大量优化。

其操作界面普遍采用图形化触控屏，设有多语言指引、动画化步骤提示、错误提示纠正等辅助功能，使非专业人员也可在短时间内掌握操作要点。设备预设多种测试模式，如常规检测、快速检测、深度检测等，可根据实际应用选择不同的测试周期和压力参数，避免一刀切的冗余检测，提高操作效率。

在参数管理方面，测试仪器支持权限分级控制和数据记录加密存储，关键参数无法随意修改，每次检测结果均自动生成编号报告，具备远程导出和后台查询功能，利于质量审计和历史数据对比。部分高端型号甚至支持移动终端同步监控和远程调控功能，实现多点数据联动和跨部门协同管理。

针对不同手套材料、形态和传递窗结构的兼容问题，设备还预设了多种适配接口和充气模组，支持快速更换检测接头，无需繁复调试，即可适配市面主流 VHP 传递窗型号。对于复杂结构或定制设备，还可通过软硬件参数自定义模块完成专项适配，实现真正意义上的“通用 + 定制”双轨融合。